新形势下塑料软包装企业的自我救赎三
绩效考核篇(3/5)
在塑料软包装企业中,一线工人的数量占比最大,工资体系的制定,也是围绕工人展开。除了初创时期,一个稳定且有前途的企业,其员工薪酬体系需要考虑如下四个方面:
行业中平均薪酬、企业内部公平和一致性、个人职业发展的现实和预期、绩效考核。
随着产业链的整合和逐步完善,跟其他行业一样,我们的软包装企业,多数以区域扎堆方式分布,才形成了所谓的四大软包装生产基地。这样一来,无论是设备材料供应、人才流动,都会自发地围绕行业企业富集的地区汇集。于是,行业工人的工作流动,将不可避免,最直接的影响就是行业薪酬的对比。如果一个企业工作的薪酬(总收入),显著低于行业平均水平,那么对新人的吸引力将会处于很大的劣势,长此下去,将不利于企业的人才发展和企业自身的发展。
所以我们的薪酬,要参考行业平均水平,卷也要瞄准了目标和水平去卷,而不是关起门来自嗨。
公平:往往是被支配者、被安排者最关心的事,作为普通工人,对他的承诺、考核、分配,都没有决定权,而只有盼望管理者能做到这一点。如果得不到,就会有负反馈,如果更多人长期得不到,就会对企业造成更大的负面影响。
一致:公平不是期待青天大老爷一样,几十年冤屈一朝得雪,而是长期润物细无声的得到公平对待。这是员工对企业归属感中最重要的感情,特别是在行业不景气、企业收入下滑的时候,才能与企业站在一起,共克时艰。
作为企业管理者,常常很少关注到这一点,因为这不是与自己的切身直接相关的利益。多考虑比重最大的工人,理解工人的难处和现实,就抓住了企业管理的重心,才能让企业和自己站得更稳,走得更高。
我们企业中的每个人都是具有独立人格的个体,不仅仅是一颗扎下根就永远不动的螺丝钉。工人们中的思想千差万别:有混基本工资的,有想提成赚更多钱的,有想学手艺提升自己的,有想干得更好提升管理的.......同时,每个人通常都主要靠自己这份工作带来的收入,养家糊口。也就是说,我们的工人既有现实的基本需求,也有对未来的憧憬。
所以,企业管理中,如果以钱砸人却让人看不到未来,将会让企业付出了成本却流失人才和技术;反过来,如果只会画大饼,没有现实的待遇,将会让众多工人与企业离心离德,丧失动力,影响企业的形象。
以一个合适甚至可以稍微偏低的待遇,加上美好的、通过努力就能触手可及的未来期许,才是企业凝聚战斗力、良性发展的人才基础。
前面三点,通过制定制度、监督执行、持之以恒,即可达到目的,绩效考核就有点不一样了。
绩效考核是所有企业包括软包装最推崇的薪酬体系中的常客,它既能体现公平,也能激发员工干劲,工人干得越多,拿得也越多,老板虽然支付薪酬更多,但产值和效率上去了,于是降本增效,也更高兴了。看起来,这似乎是一个多赢的最佳办法。然而事实上,能完美实施绩效考核方案的塑料软包装企业,并没有几家,是他们不喜欢吗?显然不是。
在我们众多的软包装企业管理中,关于工人的待遇,一般就两种,一是基本工资+职务补贴+奖金,第二种:基本工资+绩效提成。即“固定工资”和“提成”两种。
第一种方式——固定工资,实施效果就是劳资双方都不满意,或者感觉自己吃亏的一方,特别不满意。而这种方式却占比最大。
第二种是大家都乐意接受的方式,双方都不“吃亏”,但关于提成的标准制定和考核,又带来了新的麻烦,所以实施效果差强人意,有时候还不如第一种,毕竟第一种省事,约定好了,大家都没话说。
其实还有第三种:固定工资+部分提成或奖励,这种算法因企业不同而算法各异,基本上属于和稀泥那种,本质上对高端人才的部分补偿和对摸鱼无能庸才的忍无可忍,缓解在人力资源管理方面的尖锐矛盾。
综上所述,一个有效的“提成”的计酬方式,才是我们应该采用的最佳手段,即:绩效考核。
绩效考核,对于塑料软包装企业的工人来说,就两件事:在这段时期内,这个工人产出了多少,投入了多少。例如:印刷师傅王老五今天用一卷6000米长的PET,印刷了5200米的花料,搞清楚了这两个数字,所有的制度、算法,就有了最重要的基础,只要结合本厂实际情况,制定了合适的奖惩制度,配合有温度的执行,持续改进,那就是最好的薪酬制度。
我们经历过用 工序流转单(手写)、电子表格、传统ERP数据表格录入生产数据,在人力成本低廉的时候,勉强能完成,至于准确率、效率就一言难尽了,于是,其可靠性、参考性也就意义不大。如果奖惩制度以此为依据,那只会适得其反。
怎样让这个投入/产出数据记录下来,并且要求低成本、准确、方便、即时,这四个要素,缺一不可。一个功能齐全、界面友好、操作简单的MES系统,是必不可少的工具。
一款合适的MES系统,必须能让一线工人在报工时,迅速完成数据采集,通过我们在多家企业的实践后,发现最适用的,就是手持设备——PDA+MES。
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PDA的低成本:
如果企业愿意投入更高端的数码设备,实行在线数据自动采集+MES的方式,肯定是最好的,除了成本,所有的要素都能很好满足,但这个资金成本、学习成本和时间成本,不是一般中小型企业可以承受的。
还有一种现场测量设备:自动称重机。有的企业除了生产设备上自带的计米器,还额外配备称重机,分布在各车间,带扫码和打码功能,使用时需要把产品和废品搬过来称重,称完搬走。这个成本也显著高于PDA,同时笨重,占地方,增加了工人的工作量,违反了低成本和方便这两项要素。
在一个两条印刷线的软包装企业,配备10台左右手持PDA就足够,设备成本不超过2万,这完全可以接受。同时,PDA需支持公用,条件好的企业,可以根据设备和工况酌情增减。
最省成本的,当然是手写,免费。但是我们通常说:免费的也是最贵的,这里同样适用。
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PDA的准确性、方便性、即时性
准确、方便、即时这三要素,得合在一起讲,因为他们之间的关系,很难分割,呈正相关关系。
如果不方便,就不容易操作,需要等待或者其他工作支撑,即时性难免受影响,就不能现场即时处理数据,数据的准确性就很难保证。正如上面提到的称重机,因为要在车间搬动物料,很难每一件都操作一次,只能累计起来作业,方便性肯定就没了,即时性也基本上没了,累计的物料一多,出现错误也难免,而且难以现场发现。如果换成交接班,更分不清到底是谁生产的,难免造成错误进行累加和传递。
这里不再提手工的作业方式,其弊端,前面已经说过多次。
还有一种常见的报工方式:手持条码枪+移动电脑,二者结合起来,通过扫码,定位到设备、工人、工单,在电脑中填写生产数据,打码,并贴在物料上,完成报工。这大概有点像烧煤的车,成本确实不高,但用起来才知道这有多反人性。我们每人只有两只手,在它面前,通常不够用,就这一点,它跟方便性就无缘。
PDA本身就是一台行走的电脑,但我们不能要求一线工人能熟练使用电脑的各种功能。我们需要的PDA功能并不复杂,带打印和扫码功能,可以通过定制降低成本的同时,简单的扫码,完成工单、设备、人员、时间的自动匹配,完成数据录入,这需要跟MES结合起来,让工人不超过3步操作,这样一来,并没有增加一线工人的工作量,就完成数据的准确录入。这才是我们数据采集、MES系统应有的样子。
同时,PDA不止有数据采集报工的能力,还可以有查阅作业指导书和生产详细工艺的能力,甚至自动反馈生产数据预警的能力。这种数据的及时响应,进一步使数据规范和准确化。
如果说移动应用使互联网前进了一大步,那么定制化PDA的应用,就是软包装行业在MES场景中的移动应用。不支撑PDA的MES,就是一个夕阳产品。
通过上述方法,我们随时可以查阅准确详实的生产数据,再根据数据的正态分布,核定印刷、复合、分切、制袋各工序中学徒、普工、二手、机长各等级的标准产出、下限、上限,结合行业的薪酬情况,制定划线和考核标准。
在执行考核标准的过程中,尤其是前期,要时刻关注数据的变化和考核的合理性,并持续优化和调整。
任何制度的制定、执行、反馈、优化,都是一个持续改善的过程,只要基础牢固,数据准确,方向对了,我们就会持续进步和改善,这也是我们塑料软包装中加强内部管理的核心环节之一。
下一篇,我们来聊聊软包装生产中的《质量追溯》。
——努力思考并践行的老杨
2024-07-16
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